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訂製金屬沖壓

板材沖壓是把設計與製作好的模具固定於機器內部,將整捆捲料或事先沖裁好的料帶送入機器後,材料先被固定住,下模固定住維持不動,機台帶動上模維持上下運作的模式,依照被成型零件的形狀需求,逐次將零件透過下料、沖壓、穿孔、彎曲、成型等動作塑造出平面或立體的沖壓零件。

想製造出優良的沖壓零件,主要關鍵為以下幾點:
1. 材料的選擇: 設計師或工程師在設計沖壓零件之初,最好能將對手件的形狀與材料合併考量,對於最終產品的使用環境也需列入考慮,零件需具備多大響材料的選擇,事先審慎的評估,可降低產品開發時間,並大幅降低開發成本。
2. 機台選擇: 依照沖壓件的板材厚度、寬度與形狀的複雜度,再依照年度需求量,以決定使用單機作業或連續式沖壓方式製造,除此之外,機台的噸數則為製造能力的首要考量。
3. 模具設計能力: 決定製造機種與方式之後,開模能力則是致勝關鍵。我們擁有數十年模具設計經驗的工程師,處理過無數高難度、高複雜度的精密沖壓件模具設計,可針對客戶所提供的圖檔事先做好判別,與客戶經過多次溝通與電腦模擬後,才著手設計模具,確保能以最為經濟、高效率的方式完成沖壓模具的設計,並且達到高精密度的製造要求。

我們視客戶的託付為已任,用心處理每一個沖壓零件製作,同時理解當今全球市場進入白熱化競爭,對此,我們已將組合件列入服務項目,結合焊接、黏合、螺絲、鉚合等工藝,上下整合製造流程,為您提供組合方案,不論是單一零件或是組合件,甚至於特殊表面處理與特殊包裝服務,我們都將竭盡所能提供您需要的解決方案。